3. CONTROL FINAL
Para todos los ensayos siguientes se
adopta el muestreo estadístico, basado en la norma ISO
DIS 2859 :
Nivel de inspección : S2
Tipo de inspección : Normal
Cantidad de lote supuesto : > 35.000 unidades
Los ensayos, de no indicar lo contrario en cada caso, son los
establecidos en la norma NCS 010/95 del «Institut Català
del Suro».
3.1 Longitud
Se tolera una desviación respecto al valor nominal de 0,5 mm., con un AQL = 4.
3.2 Diámetro
Se tolera una desviación respecto al valor correcto de 0,3 mm., con un AQL=2,5. La medida se toma en la part aglomerada del tapón, justo por encima del 2º disco.
3.3 Peso
La medida se realiza mediante una balanza electrónica. El peso de los tapones será el acordado con el comprador. De no haber ninguna indicación especifica de parte del cliente, se fija una tolerancia de +/- 1g. en relación a la media, respetando siempre el valor de 8g. como el peso mínimo permitido para un tapón con 2 discos y biselado.
3.4 Humedad aglomerado
El rango de valores debe estar entre 5,0 et 6,5% con un AQL=4. Las medidas se realizan con un aparato AQUA-BOY.
3.5 Humedad en los discos
El rango de valores debe estar entre 5,5 y 8% con un AQL=4. Las medidas se realizan con un aparato AQUA-BOY, y se toman transversalmente en el 1er. disco.
3.6 Esfuerzo de ruptura y ángulo de torsión
El esfuerzo de ruptura debe ser como mínimo de 28 DcN(Kg) para los tapones con un diámetro de 30,5-31,0 mm, y el angulo de torsión será siempre superior à 45º. Los dos parámetros tienen un AQL=4.
3.7 Nivel de polvo
Según la norma NCS 010/95 con un AQL=4.
3.8 Esfuerzo de Compresión y de Penetración
El test se realiza con una máquina embotelladora monocabezal con mordaza de 4 piezas que comprime de forma cónica, reduciendo el tapón a un diámetro de 15,5 mm. en su parte inferior y de 17,9 mm. en su parte superior. Hemos adaptado una serie de dispositivos electrónicos que nos permiten obtener, para cada tapón, los valores de dos parámetros tan importantes como son el esfuerzo de compresión y el esfuerzo de penetración, y así preveer el futuro comportamiento del tapón en la linea de embotellado.
3.9 Presión de expulsión del tapón
En un banco de ensayo se colocan una serie de 6 botellas vacias tapadas con los tapones a controlar y sin bozal. Se dejan en reposo durante 30', para someterles luego a un aumento gradual de presión interior para observar así la presión de salida del tapón. Este parámetro nos indica la regularidad del tratamiento de superficie, el esfuerzo de extracción necesario y las diferencias entre los diferentes tipos de tratamientos.
3.10 Análisis microbiológico
Con el fin de poner de manifiesto la presencia o no de microorganismos en los tapones de corcho objeto de control, se procede según indica la norma NCS 010/95, tal y como se expone en el parágrafo 1.2 de este documento.
3.11 Análisis organoléptico
13 tapones son introducidos separadamente en matraces Erlenmeyer de 250 ml. durante 24 horas a 35ºC, con un vino blanco seco de 11% vol. Una vez pasado este tiempo en agitación continua, se procede a un test organoléptico, en comparación con la correspondiente prueba en blanco.
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