CONTROLS DURANT EL PROCÉS DE FABRICACIÓ DELS NOSTRES TAPS BAC

 

3. CONTROL FINAL

Per a tots els assatjos següents s'adopta el mostreig estadístic, basat en la normativa ISO DIS 2859,

Nivell d'inspecció, S2

Tipus d'inspecció, Normal

Quantitat de lot suposat, >35.000 unitats

Els assatjos, de no indicar el contrari en cada cas, són els establerts en la normativa NCS 010/95 de l'Institut Català del Suro.

 

3.1 Longitud

Es tolera una desviació respecte al valor nominal de 0,5 mm, amb un AQL = 4.

 

3.2 Diàmetre

Es tolera una desviació respecte al valor correcte de 0,3 mm, amb un AQL = 2,5. La mesura es pren en la part aglomerada del tap, just per sobre del 2ª disc.

 

3.3 Pes

La mesura es realitza mitjançant una balança electrònica. El pes dels taps serà l'acordat amb el comprador. De no haver-hi cap indicació específica per part del client, es fixa una tolerància de +/- 1g. en relació a la mitjana, respectant sempre el valor de 8g. com el pes mínim permès per a un tap amb 2 discos i bisellat.

 

3.4 Humitat aglomerat

El rang de valors ha d'estar entre 5,0 i 6,5% amb un AQL = 4. Les mesures es realitzen amb un aparell AQUA-BOY.

 

3.5 Humitat en els discos

El rang de valors ha d'estar entre 5,5 i 8% amb un AQL = 4. Les mesures es realitzen amb un aparell AQUA-BOY, i es prenen transversalment en el 1er disc.

 

3.6 Esforç de ruptura i angle de torsió

L'esforç de ruptura ha de ser com a mínim de 28 DcN (Kg) (per als taps amb un diàmetre de 30,5-31,0 mm, i l'angle de torsió serà sempre superior a 45º. Els dos paràmetres tenen un AQL=4.

 

3.7 Nivell de pols

Segons la normativa NCS 010/95 amb un AQL=4.

 

3.8 Esforç de Compressió i de Penetració

El test es realitza amb una màquina embotelladora monocapçal amb una mordassa de 4 peces que comprimeix de forma cònica, reduint el tap a un diàmetre de 15,5mm. en la seva part inferior i de 17,9 mm. en la seva part superior. Hem adaptat una sèrie de dispositius electrònics que ens permeten obtenir, per a cada tap, els valors de dos paràmetres tant importants com són l'esforç de compressió i l'esforç de penetració, i així preveure el futur comportament del tap en la línia d'embotellat.

 

3.9 Pressió d'expulsió del tap

En un banc d'assatjos es col.loquen una sèrie de 6 ampolles buides tapades amb els taps a controlar i sense morrió. Es deixen en repòs durant 30', per a sotmeter-les després a una augment gradual de pressió interior per observar així la pressió de sortida del tap. Aquest paràmetre ens indica la regularitat del tractament de superfície, l'esforç d'extracció necessària i les diferencies entre els diferents tipus de tractaments.

 

3.10 Anàlisi microbiològica

Amb la finalitat de posar de manifest la presència o no de microorganismes en els taps de suro objecte de control, es procedeix segons indica la normativa NCS 010/95, tal i com s'exposa en el paràgraf 1.2 d'aquest document.

 

3.11 Anàlisi organolèptica

13 taps són introduïts per separat en matraços Erlenmeyer de 250ml. durant 24 hores a 35ºC, amb un vi blanc sec de 11% vol. Un cop passat aquest temps en agitació continua, es procedeix a un test organolèptic, en comparació amb la corresponent proba en blanc.

 

 

CONTINUACIÓ...

 

 [Materies primeres] [Estudi comparatiu] [Control Q] [Rentat d'arandelles] [Altres productes]

[News] [Links] ------------ [Contact us]