3. ENDKONTROLLE

Bei allen folgenden Versuchen werden statistische Stichproben gezogen, die auf der ISO-Norm DIS 2859 basieren:
Prüfniveau: S2
Prüftyp: Normal
Angenommene Chargengröße: > 35 000 Stück

Sofern nicht jeweils anders angegeben, werden die Versuche durchgeführt, die in der Norm NCS 010/95 des "Institut Català del Suro" festgelegt sind.

3.1 Länge

Toleriert wird eine Abweichung vom Nennwert von 0,5 mm mit AQL = 4.

3.2 Durchmesser

Toleriert wird eine Abweichung vom korrekten Wert von 0,3 mm mit AQL = 2,5. Gemessen wird im Presskork-Teil des Verschlusses, knapp oberhalb der zweiten Scheibe.

3.3 Gewicht

Es wird mit einer elektronischen Waage gemessen. Das Gewicht der Korken wird mit dem Käufer vereinbart. Sollte der Kunde keine spezifischen Anweisungen geben, wird eine Toleranz von +/- 1 g bezüglich des Mittelwerts gegeben, wobei immer das zulässige Mindestgewicht von 8 g für einen geschliffenen Korken aus zwei Scheiben eingehalten wird.

3.4 Feuchtigkeit des Presskorks

Die Werte müssen im Bereich von 5,0 und 6,5% liegen, mit einem AQL = 4. Die Messungen werden mit einem AQUA-BOY-Gerät vorgenommen.

3.5 Feuchtigkeit der Scheiben

Die Werte müssen im Bereich von 5,5 und 8% liegen, mit einem AQL = 4. Die Messungen werden mit einem AQUA-BOY-Gerät vorgenommen, und zwar im Durchmesser der ersten Scheibe.

3.6 Bruchwiderstand und Torsionswinkel

Der Bruchwiderstand muss für Korken mit einem Durchmesser von 30,5-31,0 mindestens 28 DcN (kg) betragen, und der Torsionswinkel liegt immer bei über 45°. Beide Parameter haben einen AQL = 4.

3.7 Staubniveau

Gemäß der Norm NCS 010/95 mit einem AQL = 4.

3.8 Kompressionsdruck und Einführdruck

IDer Test wird mit einer Einkopf-Flaschenfüllmaschine (Foto 18) durchgeführt, mit 4 Klemmen für eine konische Komprimierung des Korken auf einen Durchmesser von 15,5 mm im unteren und 17,9 mm im oberen Teil. Die Maschine verfügt über eine Reihe elektronischer Geräte, mit deren Hilfe für jeden Korken 2 so wichtige Parameter wie der Kompressionsdruck und der Einführdruck gemessen werden können. Auf diese Weise kann das zukünftige Verhalten des Korkens in der Abfüllanlage vorhergesehen werden.

3.9 Austriebsdruck des Korkens

In einer Prüfbank wird eine Serie von 6 leeren Flaschen mit den zu prüfenden Korken und ohne Agraffe verschlossen. Sie werden 30 Minuten lang ruhen gelassen. Anschließend wird allmählich der Innendruck erhöht, um den Austriebsdruck des Korkens feststellen zu können. Dieser Parameter gibt Hinweise auf die Gleichmäßigkeit der Oberflächenbehandlung, die zum Entkorken erforderliche Kraft und die Unterschiede zwischen den verschiedenen Behandlungsarten.

3.10 Mikrobiologische Analyse

Damit das Vorhandensein oder die Abwesenheit von Mikroorganismen auf den zu prüfenden Korken festgestellt werden kann, wird gemäß der Norm NCS 010/95 vorgegangen, wie in Abschnitt 1.2 dieses Dokuments beschrieben.

3.11 Organoleptische Analyse

13 Korken werden einzeln in Erlenmeyer-Kolben von 250 ml eingeführt und liegen 24 Stunden lang bei 35°C in 11-prozentigem, trockenem Weißwein. Die Kolben werden während dabei kontinuierlich geschüttelt, nach Ablauf der Zeitspanne wird ein organoleptischer Test vorgenommen, und das Ergebnis mit dem entsprechenden Leerversuch verglichen.

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